鍍金工藝在精密連接器件電鍍加工中占有明顯重要的地位，如pogopin彈簧頂針的電鍍加工，目前除部分的材料采用選擇性電鍍金工藝外，其余大量的針孔散件的孔內(nèi)鍍金仍采用滾鍍和振動鍍來進行。近幾年，連接器的發(fā)展到越來越小型化，其鍍金質(zhì)量問題日趨突出，用戶對金層的質(zhì)量要求也越來越高，一些用戶對金層的外觀質(zhì)量甚至達(dá)到了十分挑剔的程度，下面就精密連接器電鍍金中異常的原因與大家一起探討。

第一、外觀顏色，鍍金層顏色不正常
　 鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致，或同一配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色出現(xiàn)差異。這是電鍍加工問題中最常見的之一。

第二、鍍金原材料受到雜質(zhì)影響
　 當(dāng)加入鍍液的化學(xué)材料帶進的雜質(zhì)超過鍍金液的忍受程度后會很快影響金層的顏色和亮度，如果受有機雜質(zhì)影響會出現(xiàn)金層發(fā)暗和發(fā)花的現(xiàn)象，郝爾槽試片檢查發(fā)暗和發(fā)花位置不固定。若是金屬雜質(zhì)干擾則會造成電流密度有效范圍變窄，郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高端鍍不亮低端鍍不上，反映到鍍件上是鍍層發(fā)紅甚至發(fā)黑，其孔內(nèi)的顏色變化較明顯。

第三、彈簧頂針的鍍金電流密度過大
　 由于鍍槽零件的總面積計算錯誤其數(shù)值大于實際表面積，使鍍金電流量過大，或是采用振動電鍍金時其振幅過小，這樣槽中全部或部分鍍件金鍍層結(jié)晶粗糙，因此鍍金層發(fā)紅。

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