電鍍是一種利用電解原理在金屬表面覆蓋一層其他金屬或合金的薄層技術(shù)。這種工藝通過電解作用使金屬或其他材料表面附著一層金屬膜,從而有效防止金屬氧化(如銹蝕),并增強耐磨性、導(dǎo)電性、反光性和抗腐蝕性,同時提升產(chǎn)品的美觀度。然而,在電鍍過程中,可能會出現(xiàn)一些常見的電鍍不良現(xiàn)象,這些現(xiàn)象包括但不限于:
1)電鍍氣泡(也被稱為起泡):電鍍工藝中產(chǎn)生的氣泡,通常由于表面缺陷或鍍層下氣體膨脹所致。這些氣泡也可能由電鍍附著力不足引起。需要注意的是,氣泡與素材硬包之間存在區(qū)別。
2)鍍層燒焦:這是一種表現(xiàn)為鍍層粗糙、無光澤的現(xiàn)象,嚴(yán)重時甚至刮手套。這通常是由于局部電流過大所導(dǎo)致的。
3)無光澤(整體異色):整體或局部光澤度偏低,具體表現(xiàn)為光澤暗淡、發(fā)霧或發(fā)白。
4)露底:上一鍍層或基材的可見,通常表現(xiàn)為露銅或露基材。
5)鍍層起皮:這是由于鍍層與表面金屬的附著力不足,表現(xiàn)為鍍層剝落。這是電鍍質(zhì)量差的明顯特征。
6)異色:局部鍍層顏色與產(chǎn)品正常整體外觀顏色不一致,可能會出現(xiàn)發(fā)黃、發(fā)黑、色斑等現(xiàn)象。
7)氧化:由于產(chǎn)品長時間放置,或鍍層防氧化能力較差,導(dǎo)致產(chǎn)品與空氣中的成分發(fā)生反應(yīng),造成產(chǎn)品表面銹蝕、發(fā)黑,嚴(yán)重時甚至可能出現(xiàn)斑點等不良現(xiàn)象。
8)電鍍毛刺:鍍層表面出現(xiàn)密集的顆粒狀或刺狀不良,用手套觸摸時會有刮手套的感覺。
為了解決這些電鍍不良問題,需要嚴(yán)格控制電鍍工藝參數(shù)、優(yōu)化電鍍液成分、提高基材處理質(zhì)量等。同時,定期對電鍍設(shè)備和電鍍液進行維護和檢測也是非常重要的。只有這樣,才能確保電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到要求。
弘裕電鍍(簡稱:HYP)專業(yè)為客戶提供精密連接器電鍍加工和磁鐵表面處理解決方案商,致力于pogopin電鍍、盲孔電鍍、探針鍍金、新能源電流針鍍金、磁鐵電鍍鎳,以及鍍鉑、黑釕、銠釕、純鈀、錫槍合金、白錫銅、鈀鎳合金等復(fù)合鍍層鍍種電鍍解決方案。
相關(guān)新聞
-
精密電子連接器鍍金厚度的設(shè)定范圍
電子連接器鍍金的厚度依據(jù)具體的應(yīng)用需求以及工作環(huán)境而定。常見的鍍金厚度范圍處于 0.25 μm至 5 μm之間,其中最為普遍的選擇為 0.5 μm。這樣的厚度設(shè)定具有多方面的優(yōu)勢。一方面,能夠確保具備足夠優(yōu)良的導(dǎo)電性以及抗腐蝕性,為電子連接器的穩(wěn)定運行提供堅實保障。另一方面,在一定程度上也有助于控制制造成本,實現(xiàn)經(jīng)濟效益與性能要求的平衡。 -
精密探針電鍍加工生產(chǎn)過程中的注意事項
弘裕電鍍根據(jù)探針行業(yè)高精密性和特殊性電鍍要求,特開辟了針對探針鍍金的滾鍍BGA專用生產(chǎn)線,致力于解決探針行業(yè)的電鍍需求和難題。 -
醫(yī)療微針表面電鍍的目的和作用
微針一般由針尖長度為25~2000μm、針尖呈斜面形或?qū)ΨQ錐形的三維陣列結(jié)構(gòu)組成。醫(yī)療微針的應(yīng)用廣泛性和特殊性,醫(yī)療微針的電鍍層在其應(yīng)用中具有重要作用。 -
精密五金端子產(chǎn)品電鍍常見的檢驗項目有哪些?
精密五金端子連接器電鍍加工中常見的檢測項目有:膜厚,附著力,可焊性,外觀,包裝,鹽霧實驗。電鍍行業(yè)細分種類多,不同的產(chǎn)品電鍍方式和電鍍工藝不同,具體的檢測項目需根據(jù)圖紙和客戶應(yīng)用場景等來評估。弘裕電鍍專業(yè)為客戶提供一站式精密五金連接器滾鍍加工,鍍金、鍍鉑、鍍鈀等多鍍層復(fù)合電鍍解決方案。 -
電鍍金的厚度對產(chǎn)品的性能有什么影響?
鍍金厚度是連接器制造中一個非常關(guān)鍵的參數(shù),它會直接影響連接器的性能和質(zhì)量。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)實際需求進行合理的選擇,并進行一系列測試和檢測,以確保連接器滿足所需的要求。 -
連接器電鍍:電鍍工藝缺陷對鍍層質(zhì)量的影響
在電子連接器接插件的制造工藝中,為了保證產(chǎn)品的導(dǎo)電性能和可靠性,大部分產(chǎn)品的接觸件以及部分產(chǎn)品的殼體均采用了鍍金進行表面處理。由于電鍍工藝不完善造成金層變色的因素主要有以下五個方面。